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河北田原化工化肥厂变频节能年节电890.34万千瓦时

泉源:新葡萄8883官网AMG 宣布日期:2015-09-26 18:57:00 浏览:-| 加入珍藏

新葡萄8883官网AMG对河北田原化工有限公司的化肥厂举行变频节能技改 。建设告竣的:电机系统变频节能刷新节电890.34万千瓦时、年节能3116.19吨标准煤 ,减排二氧化碳8351.39吨 ,削减二氧化硫49.86吨 ,同时提装备效率 ,可以实现节能降耗 ,还可以降厂用电率和用电本钱 ,对增添化工厂的经济效益意义重 。

河北田原.jpg

新葡萄8883官网AMG节能研制生产的KTC系列智能压变频调速系统为直接压输出电压源型变频器 ,它通过接纳多级H桥功率单位箱级联的方法实现了压的完善波形输出 ,直接输出3kV、6kV、10kV电压 ,无需升压即可直接拖动通俗异步电念头 ,无需加装任何滤波器 ,谐波指标严酷切合IEC及国标对电网谐波为严酷的要求 。其主要应工具为风机、泵类等通过调速控制量节能的负载场合 。

新葡萄8883官网AMG对河北田原化工有限公司的化肥厂举行节能技改 。

建设告竣的:电机系统节能刷新节电890.34万千瓦时、年节能3116.19吨标准煤 ,减排二氧化碳8351.39吨 ,削减二氧化硫49.86吨 ,同时提装备效率 ,可以实现节能降耗 ,还可以降厂用电率和用电本钱 ,对增添化工厂的经济效益意义重 。

前言

1.化工行业 常见的装备:脱碳循环泵、变脱泵、脱硫(煤气运送泵)、聚缩循环水冷水泵、聚缩循环水热水泵、合成循环水热水泵、变换循环水水泵、醇烷化循环水水泵及热电厂 ,引风机、卤水泵、混淆器、挤压器.

2.合成氨工艺流程先容

1)造气工段

造气实上是碳与氧气和蒸汽的反应 ,主要历程为吹风和制气 。体分为吹风、上吹、下吹、二次上吹和空气吹净五个阶段 。质料煤间歇送入牢靠层煤气爆发炉内 ,先鼓入空气 ,提炉温 ,然加入水蒸气与加氮空气举行制气 。所制的半水煤气进入洗涤塔举行除尘降温 ,送入半水煤气气柜 。

2)脱硫工段

煤中的硫在造气历程中多以H2S的形式进入气相 ,它不但会侵蚀工艺管道和装备 ,并且会使变换催化剂和合成催化剂中毒 ,因此脱硫工段的主要目的就是使用DDS脱硫剂脱出气体中的硫 。气柜中的半水煤气经由静电除焦、罗茨风机增压冷却降温进入半水煤气脱硫塔 ,脱除硫化氢经由二次除焦、洗濯降温送往压缩机一段入口 。脱硫液再生循环使用 。

3)变换工段

变换工段的主要使命是将半水煤气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气爆发放热反应 ,天生CO2和H2 。河南中科化工有限责任公司接纳的是中变串变工艺流程 。经由两段压缩的半水煤气进入饱和塔升温增湿 ,并增补蒸汽 ,经水疏散器、预侵蚀器、热交流器升温进入中变炉接纳热量并降温 ,进入变炉 ,反应的工艺气体经接纳热量和冷却降温作为变换气送往压缩机三段入口 。

4)变换气脱硫与脱碳

经变换 ,气体中的有机硫转化为H2S ,需要举行二次脱硫 ,使气体中的硫含量在25mg/m3 。脱碳的主要使命是将变换气中的CO2脱除 ,对气体举行净化 ,河南中科化工有限责任公司接纳变压吸附脱碳工艺 。来自变换工段压力约为1.3MPa左右的变换气 ,进入水疏散器 ,疏散出来的水排到地沟 。变换气进入吸附塔举行吸附 ,吸附送往精脱硫工段 。

被吸附剂吸附的杂和少量氢氮气在减压和抽真空的状态下 ,将从吸附塔下端释放出来 ,这部分气体称为剖析气 ,剖析气分两步减压脱附 ,其中压力较的部分在顺放阶段经管道进入气柜接纳 ,于常压的解吸气经阻火器排入气 。


配景

化工行业 是国民经济生长的基础行业  ,同时也是耗能户 ,其主要生产工艺都是通过种种泵、空气压缩机来完成 。现在 ,这些油泵、水泵、空气压缩机都处于电念头驱动恒速运转状态 ,如将占绝大都的非调速型电机改为调速运行 ,使其耗电量实现随着负荷小而转变 ,则可量节约能源 ,将爆发显着的节能 。据不完全统计 ,各化工企业 ,鼠笼式异步电念头占整个电念头总容量的80% ,因此 ,它为交流变频调速系统在化工行业 中的运用提供了辽阔的空间 。

节能刷新原理

通过流体力学的基本定律可知:风机、泵类装备均属平方转矩负载 ,其转速n与流量Q、压力H以及轴功率P有如下关系:流量与转速成正比 ,压力与转速的平方成正比 ,轴功率与转速的立方成正比 。因此 ,通过变频调速装置 ,降电机转速来知足运行工况 ,有的节能空间 。例如:风机、水泵运行速率下降20% ,功率则降为原功率的50% 。

通过压功率变频调速计划的实验 ,将会爆发可观的经济效益 。对降单位产值耗水电指标 ,节能降耗起到积的推行动用 。

一样平常巡检与维护

1、运行数据纪录 ,故障纪录

天天要纪录变频器及电机的运行数据 ,包括变频器输出频率 ,输出电流 ,输出电压等参数 ,与合理数据比照较量 ,以利于早日发明故障隐患 。变频器如爆发故障跳闸 ,务必纪录故障和跳闸时变频器的运行工况 ,以便体剖析故障缘故原由 。

2、变频器一样平常检查

每两周举行一次 ,检查纪录情形温度 ,散热器温度;观察变频器有无异常振动 ,声响 ,电扇是否运转正常 。

3、变频器保养

变频器每季度要清灰保养1次 。保养要变频器内部和风路内的积灰 ,脏物 ,将变频器外貌擦拭清洁;仔细观察变频器内有无发热变色部位 。

(1)夏日温度较时 ,应增强变频器装置园地的透风 。确保周围空气中不得有过量的灰尘、酸、盐、侵蚀性及爆炸性气体;

(2)夏日是多雨季节 ,避免雨水进入变频器室 ,确保变频器装置的情形清洁干燥 。

4、每次维护变频器 ,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等 ,避免小金属物品造成变频器短路事故 。别是对电气回路举行较改动 ,确保电气毗连线的毗连准确、可靠 。

(1)装置简朴 ,即将原压开关柜与电念头之间插入装置变频器 ,对原有接线改动不 。

(2)操作使用利便 ,变频器操作只有简朴的开机、;推德实鹘 。

(3)能举行无级调速 ,调速规模广 ,且调速精度 ,适用性强 。

(4);すπ晟 ,故障率 ,排风机启动平稳 ,启动电流小 ,可靠性 。

(5)电念头不需恒久速运行 ,事情电流幅度下降 ,节电显着 。

(6)由于变频器取代了液耦调速 ,了机械及液压故障率的缺陷 ,装备维护用度降 。

(7)电念头运行振动及噪声显着下降 ,轴承温度也有很的下降 。


本文标签: 变频节能
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