一、炉冲渣水余热使用配景及螺杆膨胀机余热发电

钢铁厂在炉炼铁工艺中
，爆发的炉渣温度约为1000℃。现在
，大都炼铁企业的处置惩罚要领是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的速水流急冷冲成水渣并

；
，以供生产水泥之用。这一历程中能够爆发量温度在80~95℃的热水。通常
，为了包管冲渣水的循环使用
，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤引入空冷塔
，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很一部分热量在空冷塔中流失
，既造成了能源的铺张
，又对情形造成了热污染。

现在
，炉冲渣水余热接纳使用主要应用于余热发电、冬季采温暖浴池用水。

二、炉冲渣水余热使用解决计划

2.1余热发电

基来源理为：炼铁厂炉冲渣水倾轧时温度为80～95℃
，经沉淀杂预处置惩罚进人殊设计的蒸发换热器和预热换热器
，将炉冲渣水热量转达给换热介
，温度降至约5O℃
，再送回炉冲渣
，从而接纳一定量的余热

；蝗冉樵诨蝗绕髂谖杖攘磕鸪80℃的过热蒸气
，然进入气轮机膨胀做功
，发动发电机转动
，输出电能。做功的换热介酿成压过热蒸气
，进入冷凝器放出热量
，酿成温、压的液体换热介
，然由泵送至换热器中吸热
，再次酿成过热蒸气推动气轮机膨胀做功。云云一连循环
，将炉冲渣水中的热量源源一直地提取出来
，转换成电能。

图1、炉冲渣水余热发电工艺流程图

冷凝器冷却方法包括水冷式和风冷式2种。其中
，水冷式冷凝器投资较
，投资接纳期较短
，但运行历程需增补冷却水;风冷式冷凝器净发电量较少
，但不需要冷却水
，较量适合干旱缺水地区。

2.2螺杆膨胀机余热发电简介

螺杆膨胀机是一种专门接纳种种品位热能发电的发电机组
，有通用性强、热能适用广、使用维护清静便捷、节能等特点
，在不影响用户正常生产的条件下实现节能减排和经济增效的投运。

工业热液(75℃以上)的应用规模：

热水温度150℃以上
，可以直接用“螺杆膨胀动力机组+冷凝器”接纳发电

热水温度70-150℃规模
，可以接纳“双循环螺杆膨胀动力机组+冷凝器”接纳发电

图2、螺杆发电流程图

2.3冬季采暖

炉冲渣水在渣池中沉淀仍含有许多炉渣杂
，不可知足采暖系统水要求
，以是炉冲渣水必需过滤才华进入采暖系统。采暖循环水泵应接纳热水泵
，1用1备。关于流量较的采暖系统
，可增设l台流量为设计流量70%的热水泵
，在室外采暖盘算温度较时使用
，使采暖系统的温度调理实现分阶段调理。采暖蓄水池水温通？纱70℃以上
，当室外温度升时
，水温也会随之升
，以是采暖系统供水温度可达7O一8O℃
，供水和回水温差为10℃。当采暖期室外温度较时
，可向采暖蓄水池增补蒸汽
，以提供水温度。

2.4浴池用水

接纳炉冲渣水作为浴池用水的热源
，该工艺的特点如下：

1)余热易接纳。炉冲渣水水温达85℃
，浴池用水温度一样平常为40℃
，接纳换热器可以很容易接纳炉冲渣水的余热
，使水温抵达浴池用水温度。

2)热水运送利便。由于采暖管道已铺设至厂区及属区
，以是热水运送管蹊径由的选择及工程丈量均可省略。另热水运送量不是很大
，热水运送管道可直接架设在采暖回水管道上
，从而节约量的钢材消耗。

3)换热器装置利便。渣水疏散系统设有22m×3m×12m的热水井
，换热器装置在热水井中
，可不受形状和数目的限制。同时
，自制的换热重视量轻、价钱
，在换热面积相同的情形下
，自制换热器的重量仅为标准换热重视量的1/6
，价钱仅为标准换热重视量的1/7。

4)换热效率。渣水疏散系统有富足的给水水源
，能使给水在不加压的情形下通过换热器进入蓄水池
，从而很经济地完成换热功效。其中
，换热器结构接纳u型排管形式。

泵房及热水运送管道安排如图3所示：

给排水系统如图4所示。

三、炉冲渣水的渣水疏散

炉渣水淬方法分为渣池水淬和炉前水淬2种
，炉冲渣水一样平常指炉前水淬所爆发的废水。由于冲渣历程对循环水要求较
，以是炉冲渣水经渣水疏散即可循环使用
，温度一些也不会影响冲渣
，因而
，在炉冲渣水系统中
，可将空冷塔设计成只有增补水系统而无排污系统的循环系统。炉冲渣水渣水疏散的方法主要有渣滤法、槽式脱水法(RASA拉萨法)和转鼓脱水法(INBA印巴法)3种。

1.1渣滤法

渣滤法是将炉渣和炉冲渣水的渣水混淆物引入滤池
，由炉渣作为滤料
，使炉渣和炉冲渣水通过滤池时将炉渣截流在滤池内
，并将炉冲渣水过滤倾轧。过滤的炉冲渣水中悬浮物含量很少
，且在渣滤历程中可降炉冲渣水的暂时硬度
，滤料也不必重复冲洗
，故炉冲渣水循环使用较易实现。但滤池占地面积
，一样平常需几个滤池轮换作业
，且难以实现自动控制
，以是渣滤法只适用于小炉的渣水疏散。

1.2槽式脱水法

槽式脱水法是将炉冲渣水用泵打入脱水槽内
，槽底和槽壁均由不锈钢丝网制成
，犹如滤池
，但脱水面积远于滤池
，且占地面积较小。脱水的水渣由脱水槽下部的阀门控制倾轧
，装车外运;脱水槽出水夹带浮渣
，将其与浮渣一并送入沉淀池
，沉淀的水渣再返回脱水槽
，溢流水经冷却循环使用。

1.3转鼓脱水法

转鼓脱水法是将炉渣和炉冲渣水的渣水混淆物引至1个转动的圆筒形装备内
，使炉渣和炉冲渣水匀称分派进人转鼓。转鼓的外筒是由不锈钢丝编织的网格结构
，以是进入转鼓的炉渣和炉冲渣水很快获得疏散。炉冲渣水通过炉渣和转鼓外筒从转鼓的下部流出
，炉渣则随转鼓一起做圆周运动。当炉渣被带到转鼓的上部时
，依赖自重落至转鼓中心的输出皮带机上
，由输出皮带机将炉渣运出
，实现炉冲渣水与炉渣的疏散。由于所有的炉渣均在转鼓内被疏散
，没有浮渣爆发
，以是不必再设置沉淀设施
，显着提高了渣水疏散效率。

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